ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଫାଷ୍ଟନର ସଂଯୋଗଗୁଡ଼ିକର ଆଣ୍ଟି-ଲୁଜିନିଂ
କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥାରେ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ସଂଯୋଗଗୁଡ଼ିକ ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଭାରର ଶିକାର ହୋଇପାରେ, ଯେଉଁଥିରେ ଅତ୍ୟନ୍ତ ତୀବ୍ର କମ୍ପନ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ଲୋଡ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଭାରର ପ୍ରଭାବରେ, ଥ୍ରେଡେଡ୍ ସଂଯୋଗଗୁଡ଼ିକର ବିଫଳତା ସାଧାରଣତଃ ସେମାନଙ୍କର ନିଜସ୍ୱ ଢିଲା ଏବଂ ଥକାପଣ କ୍ଷତି ହେତୁ ହୋଇଥାଏ। ସାଧାରଣତଃ, ଥ୍ରେଡେଡ୍ ସଂଯୋଗଗୁଡ଼ିକର ଆଣ୍ଟି-ଭାଇବ୍ରେସନ୍ ଲୁଜିଂର ଜୀବନ ସେମାନଙ୍କର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଗଠନର ଥକାପଣ ଜୀବନ ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ କମ୍। ଥକାପଣ କ୍ଷତିର ବହୁତ ପୂର୍ବରୁ, ଢିଲା ଯୋଗୁଁ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ସଂଯୋଗଗୁଡ଼ିକର ଢିଲା ବିଫଳତା ଘଟିଛି, କିମ୍ବା ଢିଲା ଯୋଗୁଁ କନେକ୍ଟର ଏବଂ ସଂଯୁକ୍ତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଅକାଳ ଥକାପଣ କ୍ଷତି ଘଟିଛି। ଥ୍ରେଡେଡ୍ ସଂଯୋଗଗୁଡ଼ିକର ବିଫଳତା ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ଉପକରଣର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ, ଏବଂ ଗମ୍ଭୀର ପରିଣାମ ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଥ୍ରେଡେଡ୍ ସଂଯୋଗଗୁଡ଼ିକର ଢିଲାକୁ କିପରି ରୋକିବା ତାହା ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଫାଷ୍ଟନର ବିକାଶ ଏବଂ ଡିଜାଇନରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟ।
ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଫାଷ୍ଟନର୍ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ତିନୋଟି ମୌଳିକ ପ୍ରକାରର ଆଣ୍ଟି-ଲୁଜିନିଂ ପଦ୍ଧତି ଅଛି:
- ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ ଆଣ୍ଟି-ଲୁଜିନିଂ
ଏହା ଏକ ଆଣ୍ଟି-ଲୁଜିନ୍ ପଦ୍ଧତି ଯାହା ଏକ ଡିଟେଚେବଲ୍ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ସଂଯୋଗକୁ ଏକ ଅଣ-ଡିଟେଚେବଲ୍ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ସଂଯୋଗରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡିଂ, ବଣ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ପଞ୍ଚିଂ ରିଭେଟିଂ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏହା ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ପାରମ୍ପରିକ ଆଣ୍ଟି-ଲୁଜିନ୍ ପଦ୍ଧତି। ଏହାର ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଯେ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଫାଷ୍ଟନରଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନଃବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ କଷ୍ଟକର। ଏହା ପ୍ରାୟତଃ କିଛି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ଡିସେମ୍ବ୍ଲି ବିନା ଆଣ୍ଟି-ଲୁଜିନ୍ ରେ ଉଚ୍ଚ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।
- ୱେଲ୍ଡିଂ: ନଟ୍କୁ ବୋଲ୍ଟ କିମ୍ବା ଫାଷ୍ଟନରକୁ ୱର୍କପିସ୍ ସହିତ ୱେଲ୍ଡ କରାଯାଏ।
- ବନ୍ଧନ: ମେଳ ଖାଉଥିବା ସୂତା ପୃଷ୍ଠରେ ଇପୋକ୍ସି ରେଜିନ୍ କିମ୍ବା ଆନାରୋବିକ୍ ଆଡେସିଭ୍ ଭଳି ଆଡେସିଭ୍ ଲଗାନ୍ତୁ। ଆଡେସିଭ୍ ସୁସ୍ଥ ହେବା ପରେ, ଏହା ଲକ୍ କରିବା ଏବଂ ଢିଲା ହେବା ରୋକିବା ପାଇଁ ମେଳ ଖାଉଥିବା ସୂତାଗୁଡ଼ିକୁ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ବାନ୍ଧିପାରିବ। ବିଭିନ୍ନ ଆଡେସିଭ୍ ପ୍ରାୟତଃ ଭିନ୍ନ ଲକ୍ କ୍ଷମତା ଥାଏ। ଇପୋକ୍ସି ରେଜିନ୍ ସହିତ ଆବୃତ ଫାଷ୍ଟନରଗୁଡ଼ିକର ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ଅଧିକ ଥାଏ ଏବଂ ଏହାକୁ ଅଲଗା କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। ଆନାରୋବିକ୍ ଆଡେସିଭ୍ ସହିତ ଆବୃତ ଫାଷ୍ଟନରଗୁଡ଼ିକୁ ଅଲଗା କରାଯାଇପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଅଲଗା କରିବା ପରେ ସୂତା ପୃଷ୍ଠରେ ରହିଥିବା ଆଡେସିଭ୍ ସଫା କରିବା କଷ୍ଟକର, ଏବଂ ସୂତା କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇପାରେ, ତେଣୁ ଫାଷ୍ଟନରଗୁଡ଼ିକୁ ପୁଣି ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ।
- ପଞ୍ଚିଂ/ରିଭେଟିଂ: ବୋଲ୍ଟ (କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରୁ) ଏବଂ ନଟ୍କୁ ଢିଲା ହେବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ କଡ଼ା କରିବା ପରେ ସ୍ଥାନୀୟ ବିକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ପଞ୍ଚ ରିଭେଟିଂ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ସଂଯୋଗଟି ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ଏହାକୁ ଯେକୌଣସି ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ଯାହାକୁ ଅଲଗା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ।
- ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଫାଷ୍ଟନରଗୁଡ଼ିକର ଢିଲା-ପ୍ରତିରୋଧୀ
ମେକାନିକାଲ୍ ଫାଷ୍ଟନର୍ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସଂଯୁକ୍ତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ସହିତ କିମ୍ବା ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥିର କରିବା ଏବଂ ପିନ୍ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ତାହା ଢିଲା ହୋଇ ନ ପାରେ। ଏହି ପଦ୍ଧତିର ସୁବିଧା ହେଉଛି ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଆଣ୍ଟି-ଲୁଜିଂ, ଏବଂ ଏହାର ଆଣ୍ଟି-ଲୁଜିଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସାଧାରଣତଃ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଫାଷ୍ଟନର (କିମ୍ବା ଫାଷ୍ଟନର ନିଜେ, ଯେପରିକି ସ୍ଲଟେଡ୍ ନଟ୍) ର ସ୍ଥିର ଶକ୍ତି କିମ୍ବା ଥକ୍କା ଶକ୍ତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଏହାର ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଏହା ବନ୍ଧା ସଂଯୋଗର ଓଜନ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା କଷ୍ଟକର, ଏବଂ ନମନୀୟ ଭାବରେ ସଂସ୍ଥାପନ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ତେଣୁ ମୂଲ୍ୟ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ। ଏହାର ଉଚ୍ଚ ଆଣ୍ଟି-ଲୁଜିଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଯୋଗୁଁ, ଏହା ଏବେ ବି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ଅନ୍ତରୀକ୍ଷ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର କିଛି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
- କଟର ପିନ୍ସ ସହିତସ୍ଲଟେଡ୍ ନଟ୍ସ: କଟର ପିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ନଟ୍ରେ ଥିବା ସ୍ଲଟ୍ ଏବଂ ବୋଲ୍ଟର ଶେଷରେ ଥିବା ପିନ୍ ହୋଲ୍ ଦେଇ ନଟ୍ ଏବଂ ବୋଲ୍ଟକୁ ସିଧାସଳଖ ଲକ୍ କରିଥାଏ। ଏଗୁଡ଼ିକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ନକରି (ଅର୍ଥାତ୍ ପ୍ରିଲୋଡ୍ ପ୍ରୟୋଗ ନକରି) ଏକ ଢିଲା ସଂଯୋଗ ଅବସ୍ଥାରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଗତିଶୀଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଯେପରିକି ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଯାନ ଏବଂ ଯାନର କକପିଟରେ ଜୟଷ୍ଟିକ୍ର ଗତିଶୀଳ ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକର ସଂଯୋଗ। ଏଗୁଡ଼ିକୁ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ଯାହା ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଗୁରୁତର କମ୍ପନ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଢିଲା ହେବା ରୋକିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ। ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ନଟ୍ ଏବଂ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରିଲୋଡ୍ ସହିତ କଡ଼ାକଡ଼ି କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଅନ୍ୟଥା, କଡ଼ାକଡ଼ି ନ ହୋଇଥିବା ଢିଲା ସଂଯୋଗରେ, କଟର ପିନ୍ କିମ୍ବା ନଟ୍ଗୁଡ଼ିକ ଥକାପଣ କ୍ଷତିର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବେ, ଯାହା ଫାଷ୍ଟନର୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଢିଲା ଏବଂ ବିଫଳ କରିବ। ଏପରି ଦୁର୍ଘଟଣା ପ୍ରାୟତଃ ଅନେକ ସଂଯୋଗରେ ଘଟେ ଯାହା କଠୋର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇଥାଏ।
- ଟ୍ୟାବ୍ ୱାସର୍: ନଟ୍ ଏବଂ ସଂଯୁକ୍ତ ଅଂଶକୁ ଏକାଠି ସ୍ଥିର କରିବା ପାଇଁ ଏକକ କିମ୍ବା ଡବଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱାଶର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଦୁଇଟି ନଟ୍ ପରସ୍ପର ସହିତ ଲଗାନ୍ତୁ। ଏହା ଢିଲା ହେବା ରୋକିବା ପାଇଁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ତାପ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ଆଣ୍ଟି-ଲୁଜିନିଂ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ସାଧାରଣତଃ ଇଞ୍ଜିନ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
- ଲକିଂ ତାର: ସ୍କ୍ରୁ ହେଡ୍ କିମ୍ବା ନଟ୍ର ଛୋଟ ଗାତ ଭେଦ କରିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟିଲ୍ ତାର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଅନେକ ସ୍କ୍ରୁ କିମ୍ବା ନଟ୍କୁ ଏକାଠି ସଂଯୋଗ କରି ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଲକ୍ କରାଯାଇପାରିବ। ଯଦିଓ ଯୋଡ଼ିବା ଅଧିକ କଷ୍ଟକର, ତଥାପି ଏହା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସମୟରେ, ବିଶେଷକରି ମହାକାଶ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, କାରଣ ଏହା ଢିଲା ହେବା ରୋକିବା ପାଇଁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ। ଗୋଷ୍ଠୀରେ ବୋଲ୍ଟ କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରୁ ଢିଲା ହେବା ରୋକିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
- ଘର୍ଷଣ ବୃଦ୍ଧି କରି ଆଣ୍ଟି-ଲୋଜିଂ
ସୂତା କିମ୍ବା ବୋଲ୍ଟ (ସ୍କ୍ରୁ) ମୁଣ୍ଡ ଏବଂ ନଟ୍ ଶେଷ ମୁହଁ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ ବୃଦ୍ଧି କରି କିମ୍ବା ଏକା ସମୟରେ ଉଭୟର ଘର୍ଷଣ ବୃଦ୍ଧି କରି ଆଣ୍ଟି-ଲୁଜିଂର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହାସଲ କରାଯାଏ। ଏହି ଆଣ୍ଟି-ଲୁଜିଂ ପଦ୍ଧତି ଉପରୋକ୍ତ ଦୁଇଟି ପଦ୍ଧତି ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ, କିନ୍ତୁ ଏହାର ସବୁଠାରୁ ବଡ଼ ସୁବିଧା ହେଉଛି ଏହା ବ୍ୟବହାର ସ୍ଥାନ ଦ୍ୱାରା ସୀମିତ ନୁହେଁ, ବାରମ୍ବାର ଏକତ୍ରିତ ଏବଂ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରାଯାଇପାରିବ, ନମନୀୟ ଭାବରେ ଏକତ୍ରିତ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ କିଛି ଫାଷ୍ଟନର (ଯେପରିକି ନାଇଲନ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ଲକିଂ ନଟ୍, ଅଲ୍-ମେଟାଲ୍ ଲକିଂ ନଟ୍) ଆଣ୍ଟି-ଲୁଜିଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାର ଏକ ଉଚ୍ଚ ସ୍ତର ପହଞ୍ଚିଛି। ତେଣୁ, ଏହି ଆଣ୍ଟି-ଲୁଜିଂ ପଦ୍ଧତି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିର୍ମାଣ କ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ମହାକାଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
- ଡବଲ୍ ନଟ୍ସ:ଡବଲ୍ ନଟ୍ର ପାରମ୍ପରିକ ଆସେମ୍ବଲି ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ପ୍ରଥମେ ଭିତର ନଟ୍କୁ କଡ଼ା କରିବା, ତାପରେ ବାହାର ନଟ୍କୁ କଡ଼ା କରିବା, ଏବଂ ତାପରେ ଭିତର ନଟ୍କୁ ଓଲଟାଇ ଦେବା, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଦୁଇଟି ନଟ୍ର ଉଚ୍ଚତା ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ସୂତାଗୁଡ଼ିକ ଢିଲା ହେବା ରୋକିବା ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ ଘର୍ଷଣ ପାଇବା ପାଇଁ ସାମାନ୍ୟ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଅଭ୍ୟାସରୁ ଜଣାପଡିଛି ଯେ ଏହି ଆସେମ୍ବଲି ପଦ୍ଧତି ଡବଲ୍ ନଟ୍ ଆଣ୍ଟି-ଲୁଜିନିଂ ପାଇଁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ନୁହେଁ। ଏହାର ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଯେତେବେଳେ ଭିତର ନଟ୍କୁ ଓଲଟା କରାଯାଏ, ସେତେବେଳେ ଫାଷ୍ଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅନଲୋଡ୍ ହୁଏ, କ୍ଲାମ୍ପିଂ ଫୋର୍ସ ଛୋଟ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି-ଲୁଜିନିଂ କ୍ଷମତା ହ୍ରାସ ପାଏ। ନୂତନ ଆସେମ୍ବଲି ପଦ୍ଧତି "ଭିତର ନଟ୍ର ରିଭର୍ସ ଟାଇଟିଂ" ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବାତିଲ କରେ, ଅର୍ଥାତ୍, ପ୍ରଥମେ ଭିତର ନଟ୍କୁ କଡ଼ା କରନ୍ତୁ, ତାପରେ ବାହ୍ୟ ନଟ୍କୁ କଡ଼ା କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଦୁଇଟି ନଟ୍ରେ ସମାନ କଡ଼ା ଟର୍କ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଫାଷ୍ଟିଂ ସିଷ୍ଟମର କ୍ଲାମ୍ପିଂ ଫୋର୍ସକୁ ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରରେ ବଜାୟ ରଖାଯାଇପାରିବ। ଘରୋଇ ଏବଂ ବିଦେଶୀ ପରୀକ୍ଷଣରୁ ଜଣାପଡିଛି ଯେ ନୂତନ ଆସେମ୍ବଲି ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି ଡବଲ୍ ନଟ୍ର ଆଟେ-ଲୁଜିନିଂ କ୍ଷମତା ବହୁତ ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି। ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଫାଷ୍ଟନର୍ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଆଟେ-ଲୁଜିନିଂ ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟରେ, ଏହା ଉଚ୍ଚ କମ୍ପନ ପ୍ରତିରୋଧ ଜୀବନ ସହିତ ଅନେକ ଆଟେ-ଲୁଜିନିଂ ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ। ଯଦିଓ ଦୁଇଟି ବାଦାମ ବ୍ୟବହାର ଓଜନ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଏହାର ଏକ ସରଳ ଗଠନ, ଭଲ ଆଣ୍ଟି-ଲୁଜିଂ ପ୍ରଭାବ ଅଛି, ଏବଂ ଏହାକୁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ତେଣୁ ଏହାକୁ ଏବେ ବି କିଛି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଯେପରିକି ଇଞ୍ଜିନର ଥ୍ରେଡେଡ୍ ସଂଯୋଗଗୁଡ଼ିକର ଆଣ୍ଟି-ଲୁଜିଂ, ଇତ୍ୟାଦି।
- ସେରେଟେଡ୍ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ନଟ୍ସଏବଂ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ:ନଟ୍ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ ମୁଣ୍ଡ ତଳେ ଥିବା ବେରିଂ ପୃଷ୍ଠକୁ ନର୍ଲଡ୍ କିମ୍ବା ସେରେଟେଡ୍ କରାଯାଇଥାଏ। ଯେତେବେଳେ ନଟ୍ କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରୁକୁ କଡ଼ା କରାଯାଏ, ବେରିଂ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ସଂଯୁକ୍ତ ଅଂଶ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ବିଶେଷକରି ଯେତେବେଳେ "ସେରେସନ୍" ସଂଯୁକ୍ତ ଅଂଶର ପୃଷ୍ଠରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥାଏ, ଲକିଂ ବହୁତ ଦୃଢ଼ ହୋଇଥାଏ। ବେରିଂ ପୃଷ୍ଠ ସେରେସନ୍ ର ଦାନ୍ତ ଆକୃତି ଏବଂ କଡ଼ା କରିବା ସମୟରେ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ବଳ ଲକିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ଏକ ସ୍ଥିର ଟର୍ସନ୍-ଟେନ୍ସନ୍ ସମ୍ପର୍କ ଏବଂ ଯଥେଷ୍ଟ ଉଚ୍ଚ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ବଳ ଏହି ଫାଷ୍ଟନରର ଲକିଂ କ୍ଷମତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ପୂର୍ବ ଆବଶ୍ୟକତା। ପରୀକ୍ଷାରୁ ଜଣାପଡିଛି ଯେ ସେମାନଙ୍କର ଭଲ ଆଣ୍ଟି-ଲୁଜିନିଂ ଗୁଣ ଅଛି। ଏହାକୁ ୱାଶର ସହିତ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, କିମ୍ବା ଥ୍ରେଡେଡ୍ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ ଯାହା ଉଚ୍ଚ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ବଳକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରେ ନାହିଁ କିମ୍ବା ଯେଉଁଠାରେ ସଂଯୁକ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ। ଏହି ଆଣ୍ଟି-ଲୁଜିନିଂ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, କଠିନର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ମେଳ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ। ସାଧାରଣତଃ, କ୍ଲାମ୍ପଡ୍ ଅଂଶର କଠିନତା ଫାଷ୍ଟନରର କଠିନତା ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ହେବା ଉଚିତ।
- ଅଲ୍-ମେଟାଲ୍ ଲକିଙ୍ଗ ନଟ୍ସ:ନଟ୍ ବଡିର ଉପର ଭାଗକୁ ଏକ ଅଣ-ବୃତ୍ତାକାର ଶେଷ କିମ୍ବା ଏକ ସ୍ଲଟେଡ୍ ଏଣ୍ଡ (ପରବର୍ତ୍ତୀକୁ ସ୍ଲଟେଡ୍ ବିମ୍ ନଟ୍ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ) ସହିତ ବନ୍ଦ କରାଯାଇଥାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ସୂତାକୁ ଆଂଶିକ ଭାବରେ ବିକୃତ କରାଯାଇପାରିବ। ବୋଲ୍ଟକୁ ନଟ୍ରେ ସ୍କ୍ରୁଭ୍ କରିବା ପରେ, ନଟ୍ର ଶେଷ ବାହାରକୁ ବିସ୍ତାରିତ ହୁଏ, ଏବଂ ଶେଷର ସ୍ଥିତିର ସ୍ଥିତି ସୂତା ଯୋଡ଼ାକୁ ପାର୍ଶ୍ଵରେ ସଙ୍କୁଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ସୂତା ଫାଙ୍କକୁ ଦୂର କରେ, ସୂତା ଘର୍ଷଣକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ନଟ୍କୁ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ଲକ୍ କରେ। ଆଣ୍ଟି-ଲୁଜିନିଂ ପ୍ରଭାବ ଭଲ, ଏବଂ ସ୍ଲଟେଡ୍ ବିମ୍ ନଟ୍ର ଉନ୍ନତ ଆଣ୍ଟି-ଲୁଜିନିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଛି। ଉଚ୍ଚ ସୂତା ସଠିକତା ସହିତ ବୋଲ୍ଟ ସହିତ ବ୍ୟବହାର କଲେ, ଆଣ୍ଟି-ଲୁଜିନିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ; ନଟ୍ର କଠୋରତା ସହିତ ଅନୁରୂପ ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ସହିତ ବ୍ୟବହାର କଲେ, ସଂଯୋଗର ପୁନରାବୃତ୍ତି ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ଡିସଆସେମ୍ବଲି ସେବା ଜୀବନ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ। ଅଲ୍-ମେଟାଲ୍ ଲକିଂ ନଟ୍ ମଧ୍ୟରେ, ସ୍ଲଟେଡ୍ ବିମ୍ ନଟ୍ର ସର୍ବୋତ୍ତମ ପୁନଃବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟତା ଅଛି। ଏହାକୁ ଗତିଶୀଳ ଅଂଶ ବ୍ୟତୀତ ଯେକୌଣସି ଫାସ ସଂଯୋଗ ଅଂଶ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
- ନାଇଲନ୍ ଇନସର୍ଟ ଲକ୍ ନଟ୍ସ:ନଟ୍ର ଉପର ଭାଗରେ ଏକ ନାଇଲନ୍ ରିଙ୍ଗ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ନାଇଲନ୍ ରିଙ୍ଗର ଭିତର ବ୍ୟାସ ସୂତା ବ୍ୟାସ ଅପେକ୍ଷା ଟିକେ ଛୋଟ ହୋଇଥାଏ। ଯେତେବେଳେ ବୋଲ୍ଟକୁ ସ୍କ୍ରୁଭ୍ କରାଯାଏ, ଭିତର ସୂତା ନାଇଲନ୍ ରିଙ୍ଗରୁ ଚିପି ବାହାର କରାଯାଏ, ଏବଂ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ନାଇଲନ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବୋଲ୍ଟ ସହିତ ଏକ ବଡ଼ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଲକିଂ ହାସଲ କରେ। ଏହାର ଭଲ ଆଣ୍ଟି-ଲୁଜିନିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଛି ଏବଂ ଏହାକୁ ବାରମ୍ବାର ଏକତ୍ରିତ ଏବଂ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହା ଗମ୍ଭୀର ପ୍ରଭାବ ଏବଂ କମ୍ପନର ଶିକାର ହେଉଥିବା ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଏହାକୁ ନିମ୍ନ ସଠିକତାରୁ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଯେକୌଣସି ବୋଲ୍ଟ ସହିତ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ; ଏହାକୁ ନିମ୍ନ ଶକ୍ତିରୁ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଯେକୌଣସି ବୋଲ୍ଟ ସହିତ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। କାର୍ଯ୍ୟ ତାପମାତ୍ରା ନାଇଲନ୍ ରିଙ୍ଗ ସାମଗ୍ରୀ ଦ୍ୱାରା ସୀମିତ, ସାଧାରଣତଃ -50～+100℃।
- ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ୱାଶର୍: ଥ୍ରେଡେଡ୍ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ଲକିଂ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗର ଟେନସନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଏହାର ସୁବିଧା ହେଉଛି ସରଳ ଗଠନ, କମ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ସହଜ ବ୍ୟବହାର। ସାଧାରଣ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମେକାନିକାଲ୍ ଉପକରଣର ଗୁରୁତ୍ୱହୀନ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ଢିଲା ହେବା ରୋକିବା ପାଇଁ ଏହା ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଯେହେତୁ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ୱାଶରଗୁଡ଼ିକର ଦୁର୍ବଳ ଆଣ୍ଟି-ଲୁଜିନିଂ ପ୍ରଭାବ ଥାଏ, ତେଣୁ ସେଗୁଡ଼ିକ ତୀବ୍ର ପ୍ରଭାବ ଏବଂ କମ୍ପନର ଶିକାର ହେଉଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ; ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଗାଲଭାନାଇଜଡ୍ କିମ୍ବା କ୍ୟାଡମିୟମ୍-ପ୍ଲେଟେଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱାଶରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ବିଳମ୍ବିତ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଏମ୍ବ୍ରିଟଲମେଣ୍ଟ୍ ଫ୍ରାକ୍ଚର ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି, ଯାହା ଲୁକ୍କାୟିତ ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହାକୁ ଖୋଜିବା କଷ୍ଟକର ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ବିଫଳତା ଦୁର୍ଘଟଣା। ତେଣୁ, ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ୱାଶର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ନାହିଁ।
- ଦାନ୍ତଯୁକ୍ତ ଲକ୍ ୱାଶର୍ସ: ନଟ୍ କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରୁକୁ କଡ଼ା କରିବା ସମୟରେ, ୱାଶରର ଦାନ୍ତଗୁଡ଼ିକ ଚପଟା ହୋଇଯାଏ, ଯାହା ସୂତା ଏବଂ ବେୟାରିଂ ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଥ୍ରେଡେଡ୍ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ଏକ ଲକିଂ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଯେହେତୁ ଦାନ୍ତଗୁଡ଼ିକ ସ୍କ୍ରୁ ହେଡ୍ (କିମ୍ବା ନଟ୍) ଏବଂ ସଂଯୁକ୍ତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥାଏ, ତେଣୁ ସେମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥିବା କ୍ଷତି କ୍ଷୟ ପ୍ରତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଏବଂ ଫାଷ୍ଟନର୍ କିମ୍ବା ସଂଯୁକ୍ତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଯାହା ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ଥାଏ, ଏହି କ୍ଷତିଗୁଡ଼ିକ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ବଡ଼ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ବଳର ଶିକାର ହେଲେ, ୱାଶରର ଦାନ୍ତ ଫାଟିପାରେ କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗିପାରେ।
- ମିଶେଲ୍
- ହ୍ୱାଟ୍ସଆପ୍：+୮୬୧୯୮୨୯୭୨୯୬୫୯
- ଇମେଲ୍: fastom@vip.163.com