EPDM ୱାଶର ବାଛିବା ସମୟରେ ଏହି ପାଞ୍ଚଟି ଉପାଦାନ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ

ୱାଶର ହେଉଛି ଦୁଇଟି ସ୍ୱାଧୀନ ସଂଯୋଗକାରୀ (ମୁଖ୍ୟତଃ ଫ୍ଲାଙ୍ଗେସ୍) ମଧ୍ୟରେ କ୍ଲାମ୍ପ ହୋଇଥିବା ଏକ ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀର ମିଶ୍ରଣ, ଯାହାର କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ପୂର୍ବନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ସେବା ଜୀବନ ସମୟରେ ଦୁଇଟି ସଂଯୋଗକାରୀ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ସିଲ୍ ବଜାୟ ରଖିବା। ୱାଶର ସନ୍ଧି ପୃଷ୍ଠକୁ ସିଲ୍ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ ଯେ ସିଲିଂ ମାଧ୍ୟମ ଅଭେଦ୍ୟ ଏବଂ କ୍ଷିପ୍ତ ନୁହେଁ, ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପର ପ୍ରଭାବକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ।ଧୋଇବା ଯନ୍ତ୍ର ସାଧାରଣତଃ କନେକ୍ଟର (ଯେପରିକି ଫ୍ଲାଙ୍ଗେସ୍), ୱାଶର୍ ଏବଂ ଫାଷ୍ଟନର୍ (ଯେପରିକିବୋଲ୍ଟଏବଂବାଦାମ) । ତେଣୁ, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଫ୍ଲାଞ୍ଜର ସିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ସମୟରେ, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ସଂଯୋଗ ଗଠନକୁ ଏକ ସିଷ୍ଟମ ଭାବରେ ବିଚାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ୱାଶରର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ କିମ୍ବା ବିଫଳତା କେବଳ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ୱାଶରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ସିଷ୍ଟମର କଠୋରତା ଏବଂ ବିକୃତି, ସନ୍ଧି ପୃଷ୍ଠର ଖରଫୁସ ଏବଂ ସମାନ୍ତରାଳତା ଏବଂ ବନ୍ଧନ ଭାରର ଆକାର ଏବଂ ସମାନତା ଉପରେ ମଧ୍ୟ ନିର୍ଭର କରେ।

ଶିମ୍ ଚୟନର ପାଞ୍ଚଟି ଉପାଦାନ:

୧.ତାପମାନ:

ସ୍ୱଳ୍ପକାଳୀନ ଭାବରେ ସହ୍ୟ କରାଯାଇପାରିବା ସର୍ବାଧିକ ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ ତାପମାତ୍ରା ସହିତ, ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ ତାପମାତ୍ରା ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ। କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଏହାର ସିଲିଂ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ୱାଶର ସାମଗ୍ରୀ ୱାଶରର ଚାପ ଆରାମକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ କ୍ରିପ୍ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ ହେବା ଉଚିତ। ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ସହିତ ଅଧିକାଂଶ ୱାଶର ସାମଗ୍ରୀ ଗୁରୁତର କ୍ରିପ୍ ଅନୁଭବ କରିବେ। ତେଣୁ, ୱାଶର ଗୁଣବତ୍ତାର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂଚକ ହେଉଛି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ୱାଶରର କ୍ରିପ୍ ଆରାମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା।

୨.ପ୍ରୟୋଗ:

ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ ୱାଶର ଥିବା ସଂଯୋଗ ପ୍ରଣାଳୀର ସୂଚନାକୁ ବୁଝାଏ, ଏବଂ ଫ୍ଲାଞ୍ଜର ସାମଗ୍ରୀ, ଫ୍ଲାଞ୍ଜର ସିଲିଂ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରକାର, ର ଖରଫତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଉପଯୁକ୍ତ ୱାଶର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପ୍ରକାର ଚୟନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଫ୍ଲାଞ୍ଜ, ଏବଂ ବୋଲ୍ଟ ସୂଚନା। ଧାତୁହୀନ ଫ୍ଲାଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକୁ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ପ୍ରାକ୍ କଟାଇନ୍ ବଳ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଗାସ୍କେଟ ବାଛିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଅନ୍ୟଥା ଏପରି ପରିସ୍ଥିତି ହୋଇପାରେ ଯେଉଁଠାରେ ଗାସ୍କେଟ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସଙ୍କୁଚିତ ହୋଇନାହିଁ ଏବଂ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ କଟାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଚାପି ହୋଇଯାଇଛି।

H5fe502af479241dc95655888f66a191dj.jpg_960x960 Hd3369f7905104bed879b7a15556b0463k.jpg_960x960

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

୩.ମଧ୍ୟମ:

ୱାଶରଟି କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିରେ ସିଲିଂ ମାଧ୍ୟମ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ନ ହେବା ଉଚିତ, ଯେଉଁଥିରେ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଅକ୍ସିଡେସନ ପ୍ରତିରୋଧ, ରାସାୟନିକ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ଦ୍ରାବକ ପ୍ରତିରୋଧ, ପାରଗମ୍ୟତା ପ୍ରତିରୋଧ, ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ, ୱାଶର ଚୟନ କରିବା ପାଇଁ ଗାସ୍କେଟ ସାମଗ୍ରୀର ରାସାୟନିକ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ହେଉଛି ମାଧ୍ୟମ ପ୍ରତି ପ୍ରାଥମିକ ସର୍ତ୍ତ।

୪. ଚାପ:

ୱାଶର ସର୍ବାଧିକ ଚାପ ସହ୍ୟ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ପରୀକ୍ଷା ଚାପ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପଠାରୁ 1.25 ରୁ 1.5 ଗୁଣ ହୋଇପାରେ। ଅଣ-ଧାତୁ ଗାସ୍କେଟ ପାଇଁ, ସେମାନଙ୍କର ସର୍ବାଧିକ ଚାପ ମଧ୍ୟ ସର୍ବାଧିକ କାର୍ଯ୍ୟ ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ଜଡିତ। ସାଧାରଣତଃ, ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଚାପ (ଅର୍ଥାତ୍ PxT ମୂଲ୍ୟ) ଦ୍ୱାରା ଗୁଣିତ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାର ମୂଲ୍ୟର ଏକ ସୀମା ମୂଲ୍ୟ ଥାଏ। ତେଣୁ, ସେମାନଙ୍କର ସର୍ବାଧିକ କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପ ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ, ଗାସ୍କେଟ ସହ୍ୟ କରିପାରୁଥିବା ସର୍ବାଧିକ PxT ମୂଲ୍ୟକୁ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।

୫.ଆକାର:

ଅଧିକାଂଶ ଅଣ- ପାଇଁଧାତୁ ଚାଦର ଧୋଇବା ଯନ୍ତ୍ର, ପତଳା ୱାଶରଗୁଡ଼ିକର ଚାପ ହ୍ରାସ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାର କ୍ଷମତା ମଧ୍ୟ ଅଧିକ ଥାଏ। ପତଳା ୱାଶରର ଭିତର ପାର୍ଶ୍ୱ ଏବଂ ମାଧ୍ୟମ ମଧ୍ୟରେ କମ୍ ସମ୍ପର୍କ କ୍ଷେତ୍ର ହେତୁ, ୱାଶର ବଡି ସହିତ ଲିକେଜ୍ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ ପାଏ, ଏବଂ ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ୱାଶର ଦ୍ୱାରା ବହନ କରାଯାଉଥିବା ଫୁଙ୍କି ଶକ୍ତି ମଧ୍ୟ କମ୍ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ୱାଶରକୁ ବାହାରକୁ ବାହାର କରିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇଥାଏ।


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ-୧୭-୨୦୨୩