ଅନେକ ଲୋକ ଭାବନ୍ତି ଯେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚୁମ୍ବକୀୟ ନୁହେଁ, ଏବଂ ପ୍ରାୟତଃ ଚୁମ୍ବକ ବ୍ୟବହାର କରି ଉତ୍ପାଦଟି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କି ନାହିଁ ତାହା ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତି। ବିଚାରର ଏହି ପଦ୍ଧତି ପ୍ରକୃତରେ ଅବୈଜ୍ଞାନିକ।
କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗଠନ ଅନୁସାରେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍କୁ ଦୁଇଟି ବର୍ଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ: ଅଷ୍ଟେନାଇଟ୍ ଏବଂ ମାର୍ଟେନସାଇଟ୍ କିମ୍ବା ଫେରାଇଟ୍। ଅଷ୍ଟେନାଇଟ୍ ପ୍ରକାର ହେଉଛି ଅଣ-ଚୁମ୍ବକୀୟ କିମ୍ବା ଦୁର୍ବଳ ଚୁମ୍ବକୀୟ, ଏବଂ ମାର୍ଟେନସାଇଟ୍ କିମ୍ବା ଫେରିଟିକ୍ ପ୍ରକାର ହେଉଛି ଚୁମ୍ବକୀୟ। ସେହି ସମୟରେ, ସମସ୍ତ ଅଷ୍ଟେନାଇଟ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କେବଳ ଶୂନ୍ୟ ଅବସ୍ଥାରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଣ-ଚୁମ୍ବକୀୟ ହୋଇପାରେ, ତେଣୁ କେବଳ ଚୁମ୍ବକ ଦ୍ୱାରା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ର ପ୍ରାମାଣିକତା ବିଚାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ।
ଅଷ୍ଟେନିଟିକ୍ ଇସ୍ପାତ ଚୁମ୍ବକୀୟ ହେବାର କାରଣ: ଅଷ୍ଟେନିଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ର ଏକ ମୁହଁ-କେନ୍ଦ୍ରିକ ଘନ ସ୍ଫଟିକ ଗଠନ ଅଛି, ଏବଂ ଗଠନର ପୃଷ୍ଠ ପାରାମାଗ୍ନେଟିକ୍, ତେଣୁ ଅଷ୍ଟେନିଟିକ୍ ଗଠନ ନିଜେ ଚୁମ୍ବକୀୟ ନୁହେଁ। ଥଣ୍ଡା ବିକୃତି ହେଉଛି ବାହ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ଯାହା ଅଷ୍ଟେନାଇଟର ଏକ ଅଂଶକୁ ମାର୍ଟେନସାଇଟ୍ ଏବଂ ଫେରାଇଟରେ ପରିଣତ କରେ। ସାଧାରଣତଃ କହିବାକୁ ଗଲେ, ଥଣ୍ଡା ବିକୃତି ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ବିକୃତି ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ ସହିତ ମାର୍ଟେନସାଇଟର ବିକୃତି ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ। ଅର୍ଥାତ୍, ଥଣ୍ଡା କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ବିକୃତି ଯେତେ ବଡ଼ ହେବ, ମାର୍ଟେନସାଇଟିକ୍ ରୂପାନ୍ତର ସେତେ ଅଧିକ ହେବ ଏବଂ ଚୁମ୍ବକୀୟ ଗୁଣ ସେତେ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ହେବ। ଗରମ-ଗଠିତ ଅଷ୍ଟେନିଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟ ଅଣ-ଚୁମ୍ବକୀୟ।
ପାରଗମ୍ୟତା ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଦକ୍ଷେପ:
(୧) ଏକ ସ୍ଥିର ଅଷ୍ଟେନାଇଟ୍ ଗଠନ ପାଇବା ଏବଂ ଚୁମ୍ବକୀୟ ପାରଗମ୍ୟତାକୁ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ରାସାୟନିକ ଗଠନକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କରାଯାଏ।
(୨) ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଚିକିତ୍ସା କ୍ରମ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ। ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ, ଅଷ୍ଟେନାଇଟ୍ ମାଟ୍ରିକ୍ସରେ ଥିବା ମାର୍ଟେନସାଇଟ୍, δ-ଫେରାଇଟ୍, କାର୍ବାଇଡ୍, ଇତ୍ୟାଦିକୁ କଠିନ ଦ୍ରବଣ ଚିକିତ୍ସା ଦ୍ୱାରା ପୁନଃ ଦ୍ରବୀଭୂତ କରାଯାଇପାରିବ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଗଠନକୁ ଅଧିକ ସମାନ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଚୁମ୍ବକୀୟ ପାରଗମ୍ୟତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବ। ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାର୍ଜିନ୍ ଛାଡିଦିଅନ୍ତୁ।
(3) ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ମାର୍ଗକୁ ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ, ମୋଲ୍ଡିଂ ପରେ ଏକ ଦ୍ରବଣ ଚିକିତ୍ସା କ୍ରମ ଯୋଡ଼ନ୍ତୁ, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାର୍ଗରେ ଏକ ପିକଲିଂ କ୍ରମ ଯୋଡ଼ନ୍ତୁ। ପିକଲିଂ ପରେ, μ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ପାରଗମ୍ୟତା ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ (5) ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ ଏବଂ ଉପକରଣ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛନ୍ତୁ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଚୁମ୍ବକୀୟ ପାରଗମ୍ୟତାକୁ ଉପକରଣର ଚୁମ୍ବକୀୟ ଗୁଣ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହେବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସିରାମିକ୍ କିମ୍ବା କାର୍ବାଇଡ୍ ଉପକରଣ ବାଛନ୍ତୁ। ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଅତ୍ୟଧିକ ସଙ୍କୋଚନ ଚାପ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରେରିତ ମାର୍ଟେନସିଟିକ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ କମ କରିବା ପାଇଁ ଯଥାସମ୍ଭବ ଏକ ଛୋଟ କଟିଂ ପରିମାଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।
(୬) ଶେଷ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଡିଗାସିଂ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର-୨୬-୨୦୨୨
