ଯେପରି ଜଣାଶୁଣା, ଏହା ସାଧାରଣତ plastic ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମୋଲିଡିଂ ଉପକରଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଥ୍ରେଡ୍ ରଡ୍ ଏବଂ ବ୍ୟାରେଲ୍ aପୁନଗ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗଠନ ଉପକରଣର ଖଣି ଉପାଦାନ | ଏହା ହେଉଛି ଅଂଶ ଯାହା ଗରମ, ବହିର୍ଭୂତ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ହୋଇଛି |
ଏହା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଯନ୍ତ୍ରର ମୂଳ ଅଟେ | ମେସିନ୍ ସେଣ୍ଟର୍, ସିଏନ୍ସି ମେସିନ୍, ସିଏନ୍ସି ଲେଥ୍, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍, ତାର କାଟିବା, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍, ମିଲିଂ ମେସିନ୍, ମନ୍ଥର ତାର, ଫାଷ୍ଟ ତାର, PCB ଡ୍ରିଲିଂ ମେସିନ୍, ସଠିକ୍ ଖୋଦନ ମେସିନ୍, ଖୋଦନ ଏବଂ ମିଲ୍ ମେସିନ୍, ସ୍ପାର୍କ ଡିସଚାର୍ଜ ମୋଟରରେ ସ୍କ୍ରୁ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଦାନ୍ତ କାମୁଡ଼ିବା ମେସିନ୍, ପ୍ଲାନର୍, ବଡ଼ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଗାଣ୍ଟ୍ରି ମିଲ୍ ମେସିନ୍ ଇତ୍ୟାଦି |
ପୋଷାକ ଏବଂ ଲୁହର ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି:
୧। ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକାରର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକରେ ଏକ ଆଦର୍ଶ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତାପମାତ୍ରା ପରିସର ଅଛି, ଏବଂ ଏହି ତାପମାତ୍ରା ପରିସରକୁ ଆସିବା ପାଇଁ ପଦାର୍ଥ ବ୍ୟାରେଲର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତାପମାତ୍ରାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ | ଗ୍ରାନୁଲାର୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ହପର୍ ଠାରୁ ବ୍ୟାରେଲ୍ ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରେ ଏବଂ ପ୍ରଥମେ ଫିଡିଂ ବିଭାଗରେ ପହଞ୍ଚେ, ଯେଉଁଠାରେ ଶୁଖିଲା ଘର୍ଷଣ ଅବଶ୍ୟ ହୋଇଥାଏ | ଯେତେବେଳେ ଏହି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକଗୁଡିକ ଯଥେଷ୍ଟ ଗରମ ହୋଇନଥାଏ ଏବଂ ଅସମାନ ଭାବରେ ତରଳିଯାଏ, ବ୍ୟାରେଲର ଭିତର କାନ୍ଥରେ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ ପୃଷ୍ଠରେ ବର୍ଦ୍ଧିତ ପୋଷାକ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ ହୋଇଥାଏ | ସେହିଭଳି, ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ହୋମୋଜେନାଇଜେସନ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ଯଦି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ତରଳିବା ଅବସ୍ଥା ବିଶୃଙ୍ଖଳିତ ଏବଂ ଅସମାନ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ଶୀଘ୍ର ପରିଧାନ ମଧ୍ୟ କରିବ |
୨। ଗତି ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଜାଡିବା ଉଚିତ୍ | କେତେକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକରେ ଫାଇବର ଗ୍ଲାସ, ମିନେରାଲ୍ସ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଫିଲର ଭଳି ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏଜେଣ୍ଟଗୁଡିକର ଯୋଗ ହେତୁ | ଏହି ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକ ତରଳାଯାଇଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ଅପେକ୍ଷା ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ଅଧିକ ଘର୍ଷଣ ଶକ୍ତି ଥାଏ | ଏହି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକଗୁଡିକୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦେବାବେଳେ, ଯଦି ଉଚ୍ଚ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏହା କେବଳ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକରେ ଶିଅର ଫୋର୍ସ ବ increase ାଇବ ନାହିଁ, ବରଂ ଦୃ for ୀକରଣ ପାଇଁ ଅଧିକ ଛିଣ୍ଡାଯାଇଥିବା ତନ୍ତୁ ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିବ | ଛିଣ୍ଡାଯାଇଥିବା ତନ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଧାରଣ କରିଥାଏ, ଯାହାକି ପୋଷାକ ଶକ୍ତିକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିଥାଏ | ଯେତେବେଳେ ଅଣୁଜାତୀୟ ଖଣିଜ ପଦାର୍ଥ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରେ ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ସ୍ଲାଇଡ୍ ହୁଏ, ସେମାନଙ୍କର ସ୍କ୍ରାପିଂ ପ୍ରଭାବ ମଧ୍ୟ ମହତ୍ .ପୂର୍ଣ୍ଣ | ତେଣୁ ଗତି ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚରେ ସଜାଡିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |
3 ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ ଭିତରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଦୁଇଟି ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ବ୍ୟାରେଲର କାର୍ଯ୍ୟ ପୃଷ୍ଠକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଚିର ହୋଇଯାଏ: ସ୍କ୍ରୁର ବ୍ୟାସ ଧୀରେ ଧୀରେ କମିଯାଏ, ଏବଂ ବ୍ୟାରେଲର ଭିତର ଗର୍ତ୍ତର ବ୍ୟାସ ଧୀରେ ଧୀରେ ବ increases େ | । ଏହିପରି, ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ବ୍ୟାରେଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ଫିଟ୍ ବ୍ୟାସ ବ୍ୟବଧାନ ଧୀରେ ଧୀରେ ବ increases ିଯାଏ ଯେହେତୁ ସେମାନେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଚିର ହୋଇଗଲେ | ଅବଶ୍ୟ, ମେସିନ୍ ହେଡ୍ ଏବଂ ବ୍ୟାରେଲ୍ ସାମ୍ନାରେ ଥିବା ସ୍ପ୍ଲିଟର ପ୍ଲେଟର ଅପରିବର୍ତ୍ତିତ ପ୍ରତିରୋଧ ହେତୁ, ଏହା ଅଗ୍ରଗତି କରିବା ସମୟରେ ବହିର୍ଭୂତ ପଦାର୍ଥର ଲିକେଜ୍ ପ୍ରବାହ ହାରକୁ ବ increases ାଇଥାଏ, ଅର୍ଥାତ୍ ବ୍ୟାସ ବ୍ୟବଧାନରୁ ଫିଡିଂ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପଦାର୍ଥର ପ୍ରବାହ ହାର | ଦିଗ ବ increases େ | ଫଳସ୍ୱରୂପ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ଯନ୍ତ୍ରର ଉତ୍ପାଦନ ହ୍ରାସ ପାଇଛି | ଏହି ଘଟଣା, ବ୍ୟାରେଲରେ ଥିବା ପଦାର୍ଥର ବାସ ସମୟକୁ ବ increases ାଇଥାଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ପଦାର୍ଥ କ୍ଷୟ ହୋଇଥାଏ | ଯଦି ଏହା ପଲିଭିନିଲ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ଅଟେ, କ୍ଷୟ ସମୟରେ ଉତ୍ପନ୍ନ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ବ୍ୟାରେଲର କ୍ଷୟକୁ ବ ances ାଇଥାଏ |
4 ଯଦି ପଦାର୍ଥରେ କ୍ୟାଲସିୟମ୍ କାର୍ବୋନାଟ୍ ଏବଂ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ପରି ଫିଲର୍ ଅଛି, ଏହା ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ବ୍ୟାରେଲ୍ ପରିଧାନକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିପାରେ |
5 ପଦାର୍ଥର ଅସମାନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକାଇଜେସନ୍ କିମ୍ବା ପଦାର୍ଥରେ ଧାତୁ ବିଦେଶୀ ବସ୍ତୁର ମିଶ୍ରଣ ହେତୁ ସ୍କ୍ରୁର ଟର୍କ ହଠାତ୍ ବ increases ିଯାଏ, ଯାହା ସ୍କ୍ରୁର ଶକ୍ତି ସୀମା ଅତିକ୍ରମ କରି ସ୍କ୍ରୁ ଭାଙ୍ଗିଯାଏ | ଏହା ଏକ ପ୍ରକାର ଅସାଧାରଣ ଦୁର୍ଘଟଣାର କ୍ଷତି |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍ -05-2023 |